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- 冷温水発生機の遠方スケジュール運転による人員とメンテナンスコストの削減。
- 設置されている建物と管理建物がはなれている大規模プラントなどに。
- 冷温水発生機の遠方スケジュール運転による人員とメンテナンスコストの削減。
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●改善対象 |
工場内冷温水発生機の運転監視方法 |
●改善内容 |
工場内で6ヵ所に分散した冷温水発生機の運転監視・官庁届出業務を7名で行っていたが、1ヵ所からの集中監視システムを構築。監視人員の削減とメンテナンスコストを削減した。
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●改善効果 |
集中管理システムを構築して、監視員を削減。これまで監視員7名体制だったが、巡回巡視の3名に削減。余剰人員は定期メンテナンスの充実や退職者未補充により、人件費およびメンテナンスコストを軽減した。
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人員削減:3名減
現在4名体制
金額換算効果:メンテナンス費削減 年間約3,000万円
改善投資金額:約8,500万円(償却期間:約3年) |
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- エアコンプレッサを複数台設置し、アンロード時間の長い設備環境の建物に。
- エアコンプレッサのアンロード電力の削減による省電力化
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エアコンプレッサ |
- 改善対象
スクリュー式エアコンプレッサ(定格電力 15kw×2台・22kw×2台・45kw×4台)
- 改善内容
エアコンプレッサの電力は主に圧縮をしている時のロード電力と、基準圧力に達して空運転をしている時のアンロード電力に分けられる。この圧縮空気を作っていない(働いていない)時のアンロード電力は、ロード電力の約半分の電力を消費している。この改善作業は、働いていない時間が20分以上になるとコンプレッサを自動的に停止させるようにした。
- 改善効果
1ヶ月あたりのアンロード電力
定格電力15kw×0.5=7.5kw月あたり
延べアンロード電力の時間=124時間
定格電力22kw×0.5=11kw月あたり
延べアンロード電力の時間=80時間
定格電力45kw×0.5=22.5kw月あたり
延べアンロード電力の時間=140時間
各エアコンプレッサの月あたり削減電力量:
定格15kwの削減電力=7.5kw×124時間=930kwh
定格22kwの削減電力=11kw×80時間=880kwh
定格45kwの削減電力=22.5kw×140時間=3,150kwh
年間省電力量:(930+880+3,150kwh)×12カ月=59,520kwh
年間削減電力:59,520kwhの削減
金額換算効果:約80万円(電力単価14円換算)
改善投資金額:約200万円(償却期間:約2.5年) |
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